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GMN轴承安装过程中的注意事项有哪些?

作者:Admin      时间:2015-10-22
    GMN轴承安装过程中的注意事项有哪些?
    安装不当,安装不当很可能会造成GMN轴承的损伤。如在高速前提下运转,而且工作温度较高,应特别留意旋转套圈的配合不可过松,以防止泛起偏心振动,以及固定套圈的配合不可泛起间隙,以防止套圈在负荷下变形并激发振动。


  旋转套圈灼过盈量在可能范围内也宜取得较小。只要切实保证工作温度下的热膨胀影响,以及最高转速下的离心力影响,才不致造成紧配合表面的蠕动或滑动。固定套圈根据工作载荷大小和机床主轴轴承尺寸,选取极小的间隙配合或过盈配合,过松或过紧都不利于保持原来精确的外形。既要精确计算旋转套圈配合的过盈量,也要精确计算固定套圈的合适配合量。轴与座孔的圆度以及挡肩的垂直度要按照轴承的相应精度来要求。保持架组装精度靠专用组装胎具保证,完全可以保证GMN轴承的组装精度要求。


  对于重载荷场合,通常应比在轻载荷和正常载荷场合的配合为紧。载荷愈重,其配合过盈应愈大。使用成对机床主轴轴承的主轴,多半载荷较轻,其配合过盈量如偏大,则其内部的轴向预紧量将明显偏大,造成不利影响。


  有时载荷的方向 
和大小无法切当地判断,例如在高速旋转机械中,除所承受转子重量为方向固定的载荷而外,还有不平衡质量所引起的旋转载荷,假如这种旋转载荷比固定载荷大得多,则其合成载荷仍为旋转载荷;而假如旋转载荷比固定载荷小得多,则合成载荷为摆动载荷。不论旋转载荷仍是摆动载荷,机床主轴轴承其大小和方向都在不断变化。而在可变工作状态下,有的套圈所受载荷可能时而是旋转载荷,时而是固定载荷,又时而是摆动载荷。这种载荷称为不定载荷。


  在轴上和轴承座中,机床主轴轴承要求在径向、轴向和切线方向等三个方向固定其位置。径向和切向的定位通过对轴承套圈的紧配合采实现,轴向定位只有在少数情况下采用紧配合;一般采用轴向限位零件,诸如端盖和挡圈等将轴向位置限定在游隙范围内。


  GMN角接触球轴承选择配合时应着重注意以下四点:


  (1)GMN轴承套圈圆周面应有良好支承且受力均匀,以减少变形,并可充分发挥GMN轴承的承载能力。


  (2)GMN轴承套圈在其配合表面中不能沿切线方向滑动,否则会损坏配合面。


  (3)自由端轴承必须能与轴和轴承座孔的长度变化相适应,即必须具有适应轴向位置在一定范围内游动的能力。


  (4)必须注意使GMN机床主轴轴承安装和拆卸简便,省工省时省开支。操作GMN轴承时,手上的汗会成为生锈的原因。要注意用干净的手操作,最好尽量带手套。
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